料斗式不銹鋼喂料螺桿泵

名稱：料斗式不銹鋼喂料螺桿泵

型號:076-1螺桿泵

材質：不銹鋼

外殼：不銹鋼

定子：食品白膠

轉子：不銹鋼304

連接桿：不銹鋼304

參數：

Q=20m3/h

H=10m

R=150r/min

K=7.5KW

適用范圍：食品行業蛋白質的輸送，其他行業如污泥污水等一些流動性較差的介質。

1、食品業：用于酒廠輸送酒、廢渣及制酒流程中的投的輸送。

2、紡織業：用于輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。

3、造紙業：用于紙漿墨液的輸送。

4、石油業：用于多種類油、油脂產品的地面集輸泵。

5、化工業：用于輸送各種懸浮液、乳膠液、酸、堿、鹽液。

6、造船業：用于輸送渣油、掃艙和污水、海水等。

7、建筑業：輸送灰漿、灰膏。

8、核工業：輸送帶顆粒的放射性液體。

9、冶金與礦山業：用于輸送氧化物和廢水，礦井排水和藥的輸送。

10、污水處理廠：輸送泥漿。

11、電廠：用于水煤的輸送。

結構特點：

1、聯接軸兩端采用一字或精制的萬向接頭，其稍子和稍套是由特殊材料制成的，因而其壽命得到了很大的改善，其結構簡單容易拆卸。

2、襯套兩端有來的橡膠，使其與進、出管聯接處密封可靠，從而保證了襯套體不受到腐蝕。

3、在吸入管和軸承之間裝有一個可進行更換的填料箱，即能用于填料密封又能用于機械密封（可進行不同形式的密封更換）。

使用說明：

1、為保證泵長期而可靠地工作，請按說明書操作和定期保養，輸送介質和使用環境應與訂貨時提出的要求一致。如要改變，要確認泵與介質接觸的零件材質、密封形式、介質   溫度、工作壓力、配套電器容量與性能等方面相適應后方可使用。特別是用於腐蝕性、   有毒或其它危險介質時更需慎重。

2、泵、電機和底座在出廠前已調整固定。安裝時如果基礎不平，地腳螺栓擰緊時會使底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。為此應拆除聯軸器護罩，并檢聯軸器安裝偏差。

3、泵允許正反運轉，我們推薦逆時針方向運轉--從泵出軸端看（進出口位置和軸旋方向在泵的銘牌上有說明）。這是軸封、萬向節密封均在吸入腔內，避免了反轉時介質壓力所產生   的額外負荷，采用空心傳動軸結構的泵，在反轉易造成粘稠，含顆粒介質的堵塞，影響   傳動軸正常運轉。

4、泵與管道系統連接時，應在泵出口端安裝一段大于定子長度的活絡管，便于更換定子或維修。

5、管道系統應設立支撐點，泵的進出口法蘭不能做管道承載之用。

6、管道應預先清洗干凈，防止雜物堵塞或損壞定子、轉子。

7、如果泵軸封采用水環密封或雙端機械密封，則應接上密封液進排管及有關附件。

維修保養：

A、潤滑

良好的潤滑是泵長期可靠工作的前提之一。泵的軸承和傳動軸萬向接頭處采用鋰基潤滑脂潤滑。輸送食品介質的泵，在傳動軸球頭處則采用食品潤滑脂。

泵的軸承按使用環境和工作狀況應定期拆下清洗，并重新加潤滑脂。潤滑脂充填量一般以填滿軸承和軸承殼體空間的1/3--1/2為宜。

萬向接頭處更換潤滑脂的時間取決于輸送的介質溫度和壓力，及橡膠護套、密封圈是否損壞。

B、軸封

采用填料密封的泵，需要經常檢查泄漏情況，并及時壓緊填料蓋，對略有介質滴出為宜，壓得過緊會使填料與軸發熱要死。更換磨損的填料環時應全部換掉。

采用機械密封的泵一發現泄漏及時檢查，對老化的O型密封圈，密封表面損壞的動環、靜環等應及時更換。輸送高粘度、易沉淀或固化、腐蝕性介質的泵，在長期停用前機械密封應充分清洗，并在動環、靜環摩擦端面涂上潤滑脂。

C、試運轉和故障分析

1、泵初次啟動之前，用所輸送的介質注入泵吸入腔內，如果介質濃度過高，則稀釋后注入。這種灌注措施對橡膠定子的潤滑**必要。然后，在泵與電機之間的聯軸器處，   用板鉗板動傳動軸，使傳動軸帶動螺桿轉子轉動3--5轉，再通電啟動。否則，橡膠定子   內缺乏介質潤滑，形成干磨，使啟動困難，甚至磨壞橡膠定子。

2、如果泵在運轉中需短時停車，應保證足夠的介質留在泵內，作為再次啟動對定子的潤滑。用戶在設計管道布置時應予以考慮。

3、單螺桿泵是容積式位移泵，不能在閥門關閉時工作。如果出口管路堵塞或閥門意外關閉時，泵的壓力將急劇升高到額定的壓力的數倍，其結果將造成泵的損壞或管道破裂。在輸送危險介質時要**避免此情況。因此，安裝壓力開關等安全裝置十分必要。

4、啟動前，確認所有機件和安全裝置等，已安裝無誤后方可開機。

5、通過瞬時接通電機，檢查泵軸旋轉方向是否正確。

6、在會使介質凍結的環境溫度中停用時，為防止凍裂，應保證泵被排空。泵在連接體下方設有排液孔。

7、輸送易沉淀、易固化介質的泵，應定期清洗。因輸送的介質和操作方法不同，清洗的間隔時間由操作者決定。

8、使用可調定子的泵可通過定子調整套上八個螺釘適當調整，對已磨損的定子實施補償，延長定子使用壽命。